Erro de processamento de perfil de alumínio
O grau de concordância entre os parâmetros geométricos reais e os parâmetros geométricos ideais após o processamento do perfil de alumínio é a precisão do processamento do perfil de alumínio. Quanto menor o erro de processamento, maior a conformidade e maior a precisão do processamento. A precisão e o erro de processamento dos perfis de alumínio são dois aspectos de um problema.
1. Erro de fabricação da máquina-ferramenta
Os erros de fabricação de máquinas-ferramenta incluem principalmente erro de rotação do eixo-árvore, erro do trilho de guia e erro da corrente de transmissão.
2. O erro causado pelo dispositivo elétrico
No processamento de perfis de alumínio, o papel do acessório é tornar a peça equivalente à posição correta da ferramenta e da máquina-ferramenta, para que o erro geométrico do acessório tenha uma grande influência no erro de usinagem (especialmente o erro de posição )
3. O erro causado pela ferramenta
Qualquer cortador inevitavelmente se desgastará durante o processo de corte, resultando em alterações no tamanho e na forma do perfil de alumínio. O impacto do erro geométrico da ferramenta no erro de usinagem varia com o tipo de ferramenta: ao usar uma ferramenta de tamanho fixo, o erro de usinagem da ferramenta afetará diretamente a precisão de usinagem das peças do perfil de alumínio; para ferramentas gerais (como ferramentas de tornear), usinagem O erro não afeta diretamente o erro de processamento.
4. Erro de posicionamento
Os erros de posicionamento incluem principalmente erros de posicionamento de referência e erros de sub-fabricação de posicionamento. Ao processar perfis de alumínio na máquina-ferramenta, vários elementos geométricos na peça de trabalho devem ser selecionados como referência de posicionamento para o processamento. Se a referência de posicionamento selecionada e a base do projeto forem usadas (o tamanho da peça é usado para determinar o tamanho e a posição da superfície). Teste de benchmark) é inconsistente, resultando em um erro de incompatibilidade da linha de base.
A superfície de posicionamento das partes do perfil de alumínio e o elemento de posicionamento do aparelho juntos formam um par de posicionamento. Devido à fabricação imprecisa do par de posicionamento e a folga correspondente entre o par de posicionamento, a mudança máxima de posição da peça de trabalho é chamada de erro de fabricação de erro de posicionamento. O erro de posicionamento e o erro de fabricação ocorrerão apenas quando o método de ajuste for usado e não ocorrerão durante o processo de corte experimental.
5. Deformação térmica do sistema de processo
A deformação térmica do sistema de processamento tem uma grande influência no erro de processamento. Especialmente em usinagem de precisão e processamento de material longo, o erro de usinagem causado por deformação térmica pode às vezes representar 50% do erro total da peça de trabalho.
6. Deformação por tensão do sistema de processo
Rigidez da peça: no sistema de usinagem, se a rigidez da peça for menor que a máquina-ferramenta, a ferramenta e o acessório, sob a ação da força de corte, a deformação causada pela rigidez insuficiente do perfil de alumínio terá um impacto maior no processamento erro. Rigidez da ferramenta: A rigidez da ferramenta de torneamento externo na direção normal (y) da superfície a ser processada é muito grande e sua deformação pode ser ignorada. O diâmetro interno do diâmetro menor, a rigidez da haste é muito pobre e a deformação da haste tem uma grande influência na precisão de usinagem do furo.
Rigidez das peças da máquina-ferramenta: as peças da máquina-ferramenta são compostas por várias peças. Não existe um método de cálculo simples e adequado para a rigidez dos componentes da máquina-ferramenta. Atualmente, o método experimental é usado principalmente para determinar a rigidez dos componentes da máquina-ferramenta. Os fatores que afetam a rigidez das peças da máquina-ferramenta são: a influência da deformação do contato da junta, a influência do atrito, a influência das peças de baixa rigidez e a influência da folga.
7. Erro de ajuste
Em cada processo de processamento de perfis de alumínio, o sistema de processos é sempre ajustado de uma maneira ou de outra. Como o ajuste não pode ser absolutamente preciso, ocorrerão erros de ajuste. No sistema de processamento, ajustando a máquina-ferramenta, a ferramenta, o acessório ou a peça de trabalho para garantir a precisão de posicionamento mútuo da peça e da ferramenta na máquina-ferramenta. Quando a precisão original da máquina-ferramenta, da ferramenta, do acessório e do branco de alumínio atende aos requisitos do processo sem considerar os fatores dinâmicos, o erro de ajuste desempenha um papel decisivo no erro de processamento.
8. Erro de medição
Quando uma peça é medida durante ou após o processamento, o método de medição, a precisão da ferramenta de medição, a precisão da peça de trabalho e os fatores subjetivos e objetivos afetam diretamente a precisão da medição.
9. pressão interna
Estresse existente nas peças de perfil de alumínio