A bobina de alumínio pode ser produzida a partir de lingotes de alumínio ou outras formas de alumínio bruto (chamado de laminação a frio ou fundição direta) ou de um processo de fundição diretamente através da laminação (chamado de fundição contínua). Essas folhas de alumínio laminado são então enroladas ou enroladas em torno de um núcleo. Essas bobinas são densamente embaladas, tornando-as mais fáceis de transportar e armazenar quando comparadas ao alumínio em forma de folha. A bobina é usada para fabricar uma gama quase ilimitada de componentes usados em um amplo número de indústrias.
O alumínio puro é muito macio para a maioria das aplicações de fabricação. Portanto, a maior parte das bobinas de alumínio é fabricada e fornecida como uma liga. Estas ligas são compostas por pelo menos dois ou mais elementos dos quais pelo menos um é alumínio. As ligas de alumínio para produtos em chapa são identificadas por um sistema numérico de quatro dígitos administrado pela Associação de Alumínio. Quando ligado a outros metais, as propriedades mecânicas e outras propriedades do alumínio podem ser adaptadas para atender a requisitos específicos de resistência, conformabilidade e outras propriedades.
A bobina de alumínio está disponível em comprimentos, larguras e espessuras variáveis, também conhecidas como "calibre". As dimensões exatas são determinadas pelo tamanho dos componentes fabricados e pelo processo de fabricação usado para produzi-los. Vários acabamentos de superfície estão disponíveis, incluindo laminado, fosco e brilhante. A seleção dependerá do uso e da aparência desejada da peça acabada.
A bobina de alumínio também é oferecida em vários temperamentos. Pode ser fornecido "como fabricado", denominado têmpera "F", que não possui limites mecânicos definidos e onde nenhum controle especial foi aplicado sobre as condições térmicas ou de endurecimento. Como esta abordagem está sujeita a variabilidade, geralmente é utilizada para produtos que estão em estágios intermediários de produção. O endurecimento por deformação é outra opção, que se aplica a produtos forjados que são reforçados por laminação a frio ou trabalho a frio. O alumínio também pode ser recozido, o que significa que o material foi aquecido em condições controladas para produzir a combinação desejada de resistência e conformabilidade.
Por que escolher o alumínio em vez de outros metais?
Peso
A maior vantagem que o alumínio tem sobre a maioria dos materiais concorrentes com propriedades semelhantes é o seu peso mais leve. Isso o torna ideal para aplicações como automotiva, aeroespacial e outras onde o peso total do produto é motivo de preocupação. Como resultado, também é mais econômico enviar.
Trabalhabilidade
o alumínio é muito maleável, o que significa que pode ser facilmente moldado, estampado ou moldado conforme necessário. Sua funcionalidade e versatilidade contribuem muito para sua popularidade. O alumínio é preferido para muitos processos de fabricação, como trefilação, perfilagem e estampagem.
Resistência à corrosão
também é resistente à corrosão e ferrugem, o que lhe confere uma vantagem significativa sobre o aço.
Valor
o alumínio custa consideravelmente menos do que materiais como o cobre, permitindo aos fabricantes manter as despesas com materiais baixas sem sacrificar o desempenho.
Reciclabilidade
o alumínio é facilmente reciclado, permitindo que seja usado repetidamente, reduzindo assim o impacto ambiental.
Propriedades Condutivas
O alumínio é um bom condutor de calor e eletricidade. Quando medido por área de seção transversal igual, o alumínio de grau elétrico tem condutividade igual a 62% do cobre de grau elétrico. No entanto, quando comparado usando pesos iguais de ambos, a condutividade é de 204% do cobre.
Para que é usada a bobina de alumínio?
A bobina é usada para muitas indústrias e aplicações. É o material preferido para muitos componentes estampados e moldados em eletrônica, medicina, transporte e outras áreas.
Transporte– Como mencionado anteriormente, é amplamente utilizado para transporte. Na indústria automobilística, ele é usado para fabricar qualquer coisa, desde cubos de rodas e radiadores até componentes de motores e portas de carros, e tudo mais. À medida que a indústria automóvel se esforça para reduzir o peso dos veículos, a utilização de alumínio para substituir metais mais pesados pode oferecer reduções de peso significativas. Este esforço para otimizar todos os componentes para que tenham o peso mais leve possível também é conhecido como "redução de peso".
Eletrônicos– como o alumínio é um bom condutor de eletricidade, retém o calor e resiste à corrosão, é encontrado em muitos produtos eletrônicos industriais e de consumo. Ele pode ser usado para fazer qualquer coisa, desde dissipadores de calor, componentes estampados e blindagens até componentes maiores, como gabinetes.
Bens de Consumo e Hardware– Componentes de alumínio produzidos a partir de bobinas podem ser encontrados em embalagens de itens de saúde e beleza, ferramentas e outras ferragens, aplicações de construção, joias e uma enorme variedade de outros itens comuns.
Médico– o alumínio é amplamente utilizado nas áreas médica e odontológica para muitos produtos que vão desde descartáveis até equipamentos cirúrgicos e dispositivos eletrônicos sofisticados.
Aeroespacial– Devido ao peso leve, à resistência à corrosão e às características de resistência potencial do alumínio, algumas ligas e têmperas são ideais para aplicações aeroespaciais.