No processo de extrusão de chapas de alumínio, ocorrem frequentemente problemas como descamação da superfície ou bolhas. O que causa esses problemas? Como podemos eliminá-los? Deixe que o fabricante de chapas de alumínio tire suas dúvidas.
1. Causas de bolhas e descascamento na extrusão de chapas de alumínio
(1) O cilindro de extrusão e a almofada estão desgastados além do padrão e o tamanho do cilindro de extrusão e da almofada não é apropriado. A diferença no diâmetro da junta usada excede o valor permitido.
(2) O cilindro de extrusão e a almofada estão muito sujos e há óleo, água, grafite, etc.
(3) O óleo lubrificante contém água.
(4) Existem muitas ranhuras de pá na superfície do lingote, que são muito profundas, ou há poros, buracos de areia, organização solta, poluição por óleo, etc.
(5) O cano não é completamente limpo ao trocar a liga.
(6) A temperatura do cilindro de extrusão e do lingote de extrusão está muito alta.
(7) A temperatura e o tamanho do lingote excedem o desvio negativo permitido.
(8) O lingote é muito longo, cheio muito rapidamente, a temperatura é irregular e o enchimento não protuberante é causado, resultando em exaustão incompleta dentro do cano ou operação inadequada sem realizar o processo de exaustão.
(9) O projeto do furo da matriz não é razoável, ou o material residual não é cortado corretamente, e o material residual no furo de desvio e no furo de fluxo é parcialmente retirado, e o gás na folga durante a extrusão entra na superfície.
2. Métodos de eliminação de bolhas e descascamento na extrusão de placas de alumínio
(1) Projete razoavelmente o tamanho do cilindro de extrusão e da almofada e verifique regularmente o tamanho da ferramenta para garantir que ela atenda aos requisitos. Repare o cilindro de extrusão a tempo quando houver uma barriga grande, e a almofada de extrusão não deve exceder o padrão.
(2) Mantenha as ferramentas e a superfície do lingote limpas, lisas e secas.
(3) Limpe completamente ao trocar a liga.
(4) Verifique regularmente os equipamentos e instrumentos para evitar temperatura ou velocidade excessiva.
(5) Implementar rigorosamente regulamentos de processo e vários sistemas.
(6) Projetar e fabricar moldes de maneira razoável, projetar furos de desvio e furos de fluxo com uma inclinação de 1 grau -3 grau; opere estritamente, corte os materiais residuais corretamente e esgote completamente.
Através de respostas de especialistas, acreditamos que você tem um conhecimento profundo das causas e métodos de eliminação de bolhas e descascamento na extrusão de placas de alumínio. Evitar esses problemas na produção diária pode reduzir perdas e melhorar o rendimento do produto.
Folha de alumínio refere-se a materiais de alumínio com espessura superior a {{0}},2 mm e inferior a 500 mm, largura superior a 200 mm e comprimento inferior a 16 m. Materiais com espessura inferior a 0,2 mm são materiais de alumínio e materiais com largura inferior a 200 mm são materiais de haste ou tiras (é claro, com o avanço de equipamentos de grande porte, também existem muitas folhas de alumínio que podem ser feitas até 600 mm de largura). A folha de alumínio é uma placa retangular feita por laminação e processamento de lingotes de alumínio, que pode ser dividida em folha de alumínio puro, folha de liga de alumínio, folha de alumínio fina, folha de alumínio de espessura média e folha de alumínio padronizada.